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इंडियन क्लाइंट्स सोलर पैनल रीसाइक्लिंग मशीन को इंस्पेक्ट करने के लिए श्योर ओरिजिन ग्रुप आए

इंडियन क्लाइंट्स सोलर पैनल रीसाइक्लिंग मशीन को इंस्पेक्ट करने के लिए श्योर ओरिजिन ग्रुप आए

इस हफ़्ते, श्योर ओरिजिन ग्रुप ने अपनी सोलर पैनल रीसाइक्लिंग मशीन को इंस्पेक्ट करने के लिए इंडिया से दो क्लाइंट्स को अपनी फैक्ट्री में बुलाया। क्लाइंट्स ने इक्विपमेंट के बारे में जानने के लिए पहले ऑनलाइन बातचीत की थी, और यह विज़िट मुख्य रूप से यह कन्फर्म करने के लिए थी कि क्रशिंग और सॉर्टिंग सॉल्यूशन असल में कितना असरदार है और क्या यह उनकी मौजूदा प्रोसेसिंग ज़रूरतों के हिसाब से सही है।

क्लाइंट्स इंडिया में वेस्ट सोलर पैनल रीसाइक्लिंग बिज़नेस चलाते हैं, जिनके पास रिटायर्ड मॉड्यूल्स का एक स्टेबल सोर्स है। उनकी मुख्य चुनौती बैक-एंड प्रोसेसिंग कैपेसिटी का कम होना है। पहले, वे मुख्य रूप से मैनुअल डिसमेंटलिंग पर निर्भर थे, जिससे सिर्फ़ एल्युमीनियम फ्रेम्स को अलग किया जा सकता था, और ग्लास और अंदर के मटीरियल्स को प्रोसेस करने के लिए असरदार तरीके नहीं थे। इसलिए, वे क्रशिंग और सॉर्टिंग पर फोकस करने वाली सोलर पैनल रीसाइक्लिंग मशीन इंट्रोड्यूस करना चाहते थे।

अपने विज़िट के दिन, क्लाइंट्स ने सबसे पहले वर्कशॉप और इक्विपमेंट असेंबली एरिया का टूर किया, जिसमें इक्विपमेंट स्ट्रक्चर, प्रोडक्शन प्रोसेस और मुख्य कंपोनेंट कॉन्फ़िगरेशन को समझने पर फोकस किया गया। इसके बाद, एक टेस्टिंग फेज़ किया गया, जिसमें अलग-अलग तरह के सोलर पैनल्स का इस्तेमाल करके मशीन को डेमोंस्ट्रेट किया गया, जिसमें पूरे मॉड्यूल्स और कुछ बहुत पुराने पैनल्स शामिल थे।

सोलर पैनल रीसाइक्लिंग मशीन के ऑपरेशन के दौरान, क्लाइंट्स ने क्रशिंग इफ़ेक्ट और सॉर्टिंग रिज़ल्ट पर फ़ोकस किया। क्रशिंग के बाद, मशीन सॉर्टिंग स्टेज में जाती है, जहाँ ग्लास, मेटल और दूसरे मटीरियल अलग किए जाते हैं। टेस्टिंग के दौरान, अलग-अलग पैनल टाइप ने क्रशिंग स्टेज के दौरान परफ़ॉर्मेंस में थोड़ा फ़र्क दिखाया। टेक्नीशियन ने असल सिचुएशन के आधार पर फ़ीडिंग रिदम और पैरामीटर को एडजस्ट किया और फ़ाइनल रिज़ल्ट पर अलग-अलग मटीरियल के असर के बारे में बताया।

सॉल्यूशन पर चर्चा के दौरान, क्लाइंट ने प्लांट की कम जगह का मुद्दा भी उठाया। जवाब में, श्योर ओरिजिन ग्रुप ने क्लाइंट की साइट के साइज़ के आधार पर सोलर पैनल रीसाइक्लिंग मशीन के लेआउट को एडजस्ट किया, और भविष्य में बढ़ाने के लिए जगह रिज़र्व करते हुए, काफ़ी कॉम्पैक्ट क्रशिंग और सॉर्टिंग कॉम्बिनेशन अपनाया।

विज़िट खत्म होने से पहले, दोनों पार्टियों ने इक्विपमेंट कॉन्फ़िगरेशन, प्रोसेसिंग कैपेसिटी और इंस्टॉलेशन कंडीशन को और कन्फ़र्म किया। क्लाइंट को क्रशिंग और सॉर्टिंग सॉल्यूशन की ज़्यादा आसान समझ मिली और उन्होंने साफ़ किया कि इक्विपमेंट को उनके प्रोजेक्ट में कैसे इस्तेमाल किया जाएगा। इस विज़िट में सॉल्यूशन की डिटेल्स को कन्फ़र्म करने पर फ़ोकस किया गया, जिससे आगे की प्रोग्रेस की नींव रखी गई।

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