लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग उपकरण इस आवश्यकता को पूरा करने में सबसे आगे है

इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी), उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और नवीकरणीय ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के प्रसार से प्रेरित लिथियम बैटरी की मांग में वृद्धि ने कुशल और टिकाऊ रीसाइक्लिंग समाधानों की तत्काल आवश्यकता पैदा कर दी है। लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग उपकरण इस आवश्यकता को पूरा करने में सबसे आगे है, जो मूल्यवान सामग्रियों को पुनः प्राप्त करने, पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने और परिपत्र अर्थव्यवस्था का समर्थन करने के लिए नवीन तकनीकों की पेशकश करता है।

टीएम मशीन, रीसाइक्लिंग उद्योग में अग्रणी, अत्याधुनिक लिथियम बैटरी रीसाइक्लिंग उपकरण प्रदान करता है जो इस बढ़ती आवश्यकता को पूरा करता है। टीएम मशीन की उन्नत प्रणालियाँ एक व्यापक रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के माध्यम से मूल्यवान सामग्रियों को कुशलतापूर्वक पुनर्प्राप्त करती हैं, जिसमें निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं: श्रेडर, क्रशर, ड्रम स्क्रीन, रोलर मैग्नेटिक सेपरेटर, एयर सेपरेटर, सेकेंडरी क्रशर, सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन और मिल, एयर फ्लो स्पेसिफिक ग्रेविटी सेपरेशन बेड और अंत में डस्ट रिमूवल सिस्टम, सभी को एक एकीकृत पावर डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट द्वारा प्रबंधित किया जाता है।

प्रक्रिया श्रेडर से शुरू होती है, जो बैटरियों को छोटे, प्रबंधनीय टुकड़ों में तोड़ देती है। इन टुकड़ों को फिर क्रशर द्वारा आकार में और कम कर दिया जाता है, जिससे विभिन्न घटकों को अलग करना आसान हो जाता है। ड्रम स्क्रीन फिर कुचली हुई सामग्री को आकार के अनुसार छांटती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक प्रकार की सामग्री को बाद की प्रक्रिया के लिए सही ढंग से वर्गीकृत किया गया है।

आकार वर्गीकरण के बाद, रोलर चुंबकीय विभाजक मिश्रण से लौह जैसे लौह पदार्थों को हटाता है। वायु विभाजक फिर प्लास्टिक और विभाजक जैसी हल्की सामग्रियों को भारी धातुओं से अलग करता है। द्वितीयक क्रशर सामग्रियों को और परिष्कृत करता है, उन्हें सटीक पृथक्करण के लिए तैयार करता है।

गोलाकार कंपन स्क्रीन और मिल सामग्री को बारीक कणों में पीसने और छांटने के लिए एक साथ काम करते हैं। फिर इन कणों को वायु प्रवाह विशिष्ट गुरुत्व पृथक्करण बिस्तर के माध्यम से संसाधित किया जाता है, जो उन्हें घनत्व के आधार पर अलग करता है, लिथियम, कोबाल्ट, निकल और मैंगनीज जैसी मूल्यवान धातुओं को कुशलतापूर्वक अलग करता है।

अंतिम चरण में धूल हटाने की प्रणाली शामिल है, जो सुनिश्चित करती है कि सभी महीन कण और दूषित पदार्थ फ़िल्टर किए जाते हैं, जिससे स्वच्छ और सुरक्षित कार्य वातावरण बना रहता है। पूरी प्रक्रिया को एकीकृत बिजली वितरण कैबिनेट का उपयोग करके नियंत्रित और अनुकूलित किया जाता है, जिससे कुशल ऊर्जा उपयोग और सिस्टम विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

TM मशीन के उपकरण कई प्रकार की सामग्रियों को पुनः प्राप्त करने और पुनर्चक्रण करने में उत्कृष्ट हैं। करंट कलेक्टर और कनेक्टर में पाया जाने वाला तांबा और केसिंग और करंट कलेक्टर में इस्तेमाल होने वाला एल्युमीनियम सावधानीपूर्वक निकाला और प्रोसेस किया जाता है। बैटरी हाउसिंग और स्ट्रक्चरल एलिमेंट से आयरन को कुशलतापूर्वक अलग किया जाता है और मैन्युफैक्चरिंग प्रोसेस में फिर से जोड़ा जाता है। सेपरेटर से पॉलिमर और पैकेजिंग से प्लास्टिक को छांटा जाता है और फिर से इस्तेमाल किया जाता है, जिससे कचरे में कमी आती है और रीसाइक्लिंग को बढ़ावा मिलता है।

TM मशीन के रीसाइक्लिंग उपकरण का सबसे महत्वपूर्ण पहलू सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री का निष्कर्षण है। इनमें लिथियम, कोबाल्ट, निकल और मैंगनीज जैसी महत्वपूर्ण धातुएँ होती हैं, जिन्हें सावधानीपूर्वक निकाला जाता है और नई बैटरी के उत्पादन में फिर से इस्तेमाल किया जाता है। इससे न केवल दुर्लभ प्राकृतिक संसाधनों का संरक्षण होता है, बल्कि बैटरी निर्माण के पर्यावरणीय प्रभाव में भी कमी आती है।

TM मशीन के उपकरणों के लाभों में पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना, प्राकृतिक संसाधनों का संरक्षण करना और एक सर्कुलर अर्थव्यवस्था का समर्थन करना शामिल है। विश्वसनीय और टिकाऊ रीसाइक्लिंग समाधान प्रदान करके, TM मशीन सुनिश्चित करती है कि मूल्यवान बैटरी घटकों का फिर से उपयोग किया जाए, जिससे कचरे को कम किया जा सके और एक हरित भविष्य में योगदान दिया जा सके। उनकी उन्नत प्रौद्योगिकी लिथियम बैटरी निपटान के पारिस्थितिक पदचिह्न को कम करने और संसाधन की कमी को दूर करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, तथा यह सुनिश्चित करती है कि आधुनिक प्रौद्योगिकी को शक्ति प्रदान करने वाली सामग्रियों को प्रभावी ढंग से पुनः प्राप्त किया जाए और उनका पुनः उपयोग किया जाए।